<< محصولات گروه صنعتی آفتاب ماشین >>
نحوه عملکرد سنگ شکن های سیار
سنگها، از گذشتههای دور به عنوان یکی از مواد اولیه اصلی در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی مورد استفاده قرار گرفتهاند. با توجه به اینکه سنگها به صورت خام از معادن استخراج میشوند، برای کاربرد در صنایع مختلف، نیاز به فرآوری و خردایش دارند. دستگاههای سنگشکن به عنوان ابزاری ضروری در این فرآیند، وظیفه برش، خرد کردن و تغییر شکل سنگها به ابعاد موردنیاز را بر عهده دارند.
این دستگاهها در دو نوع ثابت و سیار طراحی شدهاند که از میان آنها، سنگشکنهای سیار به دلیل قابلیت حمل و نقل آسان و کار در محل، نقش مؤثرتری در پروژههای صنعتی و ساختمانی ایفا میکنند. سنگشکنهای سیار یا موبایل، با کاهش هزینههای حمل و نقل و افزایش بهرهوری عملیاتهای معدنی و ساختمانی، به یکی از ابزارهای اساسی در پروژههای بزرگ تبدیل شدهاند. استفاده از این نوع سنگشکنها، انعطافپذیری و سرعت اجرای پروژهها را افزایش داده و امکان استفاده بهینه از منابع طبیعی را فراهم میکند.
سنگشکنهای سیار بر روی یک فریم طراحی شدهاند و با استفاده از چرخ یا زنجیر، قابلیت جابهجایی دارند. این دستگاهها قادر به انجام عملیاتهای مختلفی مانند خردایش و ماسهسازی بوده و در نتیجه، نیازهای متنوع صنایع را برطرف میکنند.
در این مطلب با ما همراه باشید تا با نحوه عملکرد سنگ شکن های سیار آشنا شویم.


نگاه کلی به نحوه عملکرد سنگ شکن های سیار
سنگ شکنهای سیار بر پایه اصول مکانیکی و هیدرولیکی طراحی شدهاند تا فرآیند خردایش سنگها را به صورت متحرک و کارآمد انجام دهند. این دستگاهها از یک شاسی متحرک تشکیل شدهاند که بر روی آن تجهیزات خردایش، فیدر، نوار نقاله و سیستم کنترل نصب شده است. در فرآیند کار، سنگها از طریق ورودی وارد دستگاه شده و توسط فیدر به صورت یکنواخت به محفظه خردایش هدایت میشوند. در این محفظه، سنگها تحت تأثیر نیروهای مکانیکی ناشی از حرکت قطعات سنگ شکن، خرد شده و به اندازه دلخواه میرسند.
سپس، مواد خرد شده توسط نوار نقاله به بخشهای بعدی فرآیند منتقل میشوند. موتورهای دیزلی یا الکتریکی قدرتمند، انرژی مورد نیاز برای عملکرد تمام بخشهای دستگاه را تأمین میکنند. همچنین، سیستمهای کنترل پیشرفته، نظارت دقیق بر تمامی مراحل فرآیند را امکانپذیر ساخته و به اپراتور اجازه میدهد تا پارامترهای مختلف دستگاه را به صورت دستی یا خودکار تنظیم کند.
نحوه عملکرد سنگ شکن های سیار
سنگ شکنهای سیار یا موبایل که به عنوان یکی از نوآوریهای برجسته در حوزه معدن و ساختوساز شناخته میشوند، از اواخر قرن بیستم با هدف افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای حملونقل در پروژههای مختلف توسعه یافتند. با توجه به نیاز روزافزون صنایع به دستگاههایی با قابلیت جابهجایی آسان و عملکرد در محل پروژه، سنگ شکنهای سیار به سرعت جایگاه خود را تثبیت کرده و تحولی شگرف در فرآیند خردایش سنگها ایجاد کردند. این دستگاهها که در انواع مختلفی همچون فکی، مخروطی، ضربهای و چکشی طراحی شدهاند، هر یک کاربرد و عملکرد منحصر به فردی داشته و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند.
سنگ شکن فکی سیار
سنگ شکن فکی سیار دستگاهی است که برای خردایش سنگهای بزرگ و سخت با قطر حداکثر ۴۵۰ میلیمتر طراحی شده است. این دستگاه از دو فک تشکیل شده است: یکی ثابت و دیگری متحرک. با اعمال فشار فک متحرک بر روی سنگها و در مقابل مقاومت فک ثابت، سنگها شکسته شده و به قطعات کوچکتر تبدیل میشوند. حرکت نامتقارن فک متحرک به دلیل محور محرک خارج از مرکز دستگاه است که نیروی موتور را به فک متحرک منتقل میکند. این سنگ شکن با قدرت فشاری ۲۰۰ مگاپاسکال و ظرفیت ۴ تا ۶ تن در ساعت، یکی از ابزارهای پرکاربرد در صنعت خردایش سنگ محسوب میشود.


سنگ شکن مخروطی سیار
سنگ شکن مخروطی سیار برای خردایش سنگهای متوسط و کوچک با دقت بیشتر به کار میرود. این دستگاه دارای دو پوسته مخروطی شکل است که یکی ثابت و دیگری متحرک است. با تنظیم فاصله بین این دو پوسته، میتوان اندازه ذرات خروجی را کنترل کرد. وجود محفظه روغن در این دستگاه باعث روانکاری بهتر قطعات و کاهش اصطکاک میشود.
همچنین، روغن به دفع مواد زائد از دستگاه کمک میکند. سنگ شکن مخروطی قادر است سنگها را تا قطر کمتر از ۲۵ میلیمتر خرد کند. با این حال، این دستگاه قابلیت سرند کردن ندارد و برای جداسازی ذرات با اندازههای مختلف، نیاز به استفاده از سرندهای لرزنده است.
سنگ شکن ضربهای سیار
سنگ شکن ضربهای سیار دستگاهی است که با اعمال ضربات قدرتمند بر روی سنگها، آنها را به قطعات کوچکتر تبدیل میکند. این دستگاهها به دلیل کارایی بالا در خردایش سنگهای نرم و متوسط، عمدتاً در مراحل دوم و سوم فرآیند خردایش مورد استفاده قرار میگیرند.
صفحات ضربهای این دستگاه که از جنس گرما سخت ساخته شده و بر روی محور اصلی نصب شدهاند، با ضربات سریع و مکرر خود، سنگها را به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۵ میلیمتر تبدیل میکنند. پس از اتمام فرآیند خردایش، محصول نهایی الک شده و قطعات بزرگتر مجدداً به چرخه خردایش بازگردانده میشوند.
سنگ شکن چکشی سیار
سنگ شکن چکشی سیار با بهرهگیری از چکشهای چرخشی، سنگها را با سرعت زیاد به سمت جداره داخلی دستگاه که از جنس آلیاژ ضد سایش ساخته شده است، پرتاب میکند. برخورد سنگها با جداره، منجر به خرد شدن آنها میشود. این دستگاهها دارای ظرفیت بالایی بوده و قادر به خردایش ۵ تا ۵۵ تن سنگ در ساعت هستند. محصول نهایی این دستگاهها، سنگهایی با اندازه کمتر از ۳۰ میلیمتر است.
سنگ شکنهای چکشی سیار به دلیل سادگی ساختار و کارایی بالا، در خردایش سنگهای نرم و متوسطی مانند گچ، کربنات کلسیم، بنتونیت و آهک بسیار مورد استفاده قرار میگیرند و در بسیاری از پروژههای صنعتی کاربرد دارند.


مزایا و معایب سنگ شکنهای سیار
سنگ شکنهای سیار به عنوان یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف، نقش بسیار مهمی در فرآیندهای خط خردایش سیار مواد ایفا میکنند. با وجود مزایای فراوان، این دستگاهها دارای معایبی نیز هستند.
مزایا | معایب |
قابلیت حمل و نقل آسان | هزینه بالای خرید و راهاندازی |
امکان استفاده در محیطهای کوچک و محدود | نیاز به نگهداری و تعمیرات دورهای |
کاهش هزینههای تولید | محدودیت ظرفیت تولید |
کاهش هزینههای حمل و نقل | محدودیت در خردایش سنگهای بسیار سخت |
امکان ادغام چندین فرایند مانند خردایش و الک کردن | |
کاهش آلودگی محیط زیست | |
انعطافپذیری بالا |
جمعبندی
در این مقاله، به بررسی دقیق نحوه عملکرد سنگ شکنهای سیار پرداختیم. این غولهای بیصدا و پرتوان، با بهرهگیری از اصول مکانیکی و هیدرولیکی، سنگها و مواد معدنی را به اندازههای دلخواه خرد میکنند. این دستگاهها به عنوان یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف شناخته میشوند که با پیشرفت تکنولوژی و توسعه مدلهای جدید، آیندهای روشن برای آنها پیشبینی میشود.
اندازه ذرات خروجی به عوامل مختلفی مثل نوع سنگ شکن، اندازه دهانه خروجی، سرعت چرخش قطعات و میزان تغذیه دستگاه بستگی دارد.
سنگ شکن سیار با استفاده از نیروی مکانیکی، سنگها را خرد میکند. این دستگاه، سنگها را وارد محفظه خردایش کرده و با اعمال فشار یا ضربه آنها را به قطعات کوچکتر تبدیل میکند.
سنگ شکنهای سیار در انواع مختلفی مانند فکی، مخروطی، ضربهای و چکشی تولید میشوند. هر نوع از این سنگ شکنها برای خردایش مواد با سختی و اندازههای مختلف مناسب است.