- aftabmachinecompany@gmail.com
- شماره واتس اپ: 09122953217
- شماره همراه: ۰۹۱۲۲۹۵۳۲۱۷
- شماره تماس: 02126612189
دستگاه سرند یا همان سرند دانه‌بندی، یکی از تجهیزات ضروری در خطوط خردایش و فرآوری مواد است که با دقت بالا، ذرات درشت و ریز را از یکدیگر جدا می‌کند. با توجه به اهمیت این دستگاه در بهره‌برداری از معادن و تولید مصالح استاندارد، بسیاری از شرکت‌ها به دنبال خرید دستگاه سرند باکیفیت و بادوام هستند. آفتاب ماشین با بیش از یک دهه فعالیت تخصصی در زمینه ساخت تجهیزات معدنی، توانسته است رضایت بسیاری از مشتریان خود را در سراسر کشور جلب کند و قیمت دستگاه سرند را با توجه به کیفیت، کاملا رقابتی نگه دارد.
در این مقاله به طور مفصل با دستگاه سرند، انواع، اجزای اصلی، نحوه عملکرد، کاربردها، مزایا و نکات مهم نگهداری و سرویس آن می‌پردازیم. همچنین شما را برای خرید سرند دانه بندی مناسب پروژ‌هایتان راهنمایی می‌کنیم.
بسته به نوع ماده، رطوبت، ظرفیت مورد نیاز و شرایط کاری، انواع مختلفی از سرندها طراحی و مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر یک ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.
سرند ویبره‌ای (ارتعاشی) رایج‌ترین نوع سرند در خطوط تولید است. این دستگاه با استفاده از ارتعاشات مکانیکی تولیدشده توسط ویبراتورهای نصب‌شده بر بدنه، مواد را به حرکت درآورده و آن‌ها را از روی توری‌های مشبک عبور می‌دهد. این نوع سرند برای جداسازی مواد خشک با دقت بالا به کار می‌رود و می‌تواند به صورت چند طبقه جهت تفکیک چند سایز مختلف طراحی شود. سرندهای ویبره‌ای در صنایع معدن، شیمیایی، غذایی، دارویی و بازیافت کاربرد وسیعی دارند.
سرند گریزلی نوعی سرند سنگین و درشت‌کار است که عموما در ابتدای خطوط خردایش نصب می‌شود. این سرند شامل شیارهای فلزی با فواصل مشخص است و برای جداسازی سنگ‌ها و کلوخه‌های بزرگ‌تر از مواد ریزتر و جلوگیری از ورود مصالح نامطلوب به سنگ‌شکن‌ها به کار می‌رود. سرند گریزلی بدون استفاده از توری، ساختاری مقاوم دارد و در معادن سنگ‌آهن، شن و ماسه و معادن کوهی بسیار رایج است.
سرند دوار یا درام سرند، ساختاری استوانه‌ای و چرخان دارد که مواد از یک طرف وارد و با چرخش بدنه، به صورت تدریجی از سوراخ‌های توری استوانه‌ای عبور داده می‌شوند. این سرند برای مواد چسبنده یا با رطوبت بالا کاربرد دارد و نسبت به سرند تخت، کمتر دچار گرفتگی می‌شود. کاربرد آن بیشتر در صنایع بازیافت، کمپوست، تفکیک زباله و معادن سبک‌تر است.
سرند خشک‌کن نوعی سرند ویبره‌ای تخصصی است که در فرآیندهای شستشوی مواد معدنی به کار می‌رود. این دستگاه پس از شستشو و حذف ذرات ریز از ماده معدنی، رطوبت باقی‌مانده در مواد را کاهش می‌دهد و به کمک شیب، ویبره و خروجی‌های زهکشی، مواد خشک‌تری را به خط تولید بازمی‌گرداند. استفاده از این سرند باعث بهبود بهره‌وری در کارخانه‌های فرآوری می‌شود.
سرند تر (آب‌پاشی) نیز مانند سرندهای معمولی عمل می‌کند، با این تفاوت که در حین عملیات سرند کردن، آب نیز به مواد پاشیده می‌شود. این کار باعث جداسازی بهتر ذرات چسبیده به یکدیگر شده و برای شستشوی ماسه، جدا کردن گل و لای و خاک از مصالح بسیار مؤثر است. این نوع سرند در معادن شن و ماسه، تولید بتن و عملیات آماده‌سازی مصالح ساختمانی کاربرد دارد.
عملکرد صحیح دستگاه سرند دانه بندی به هماهنگی دقیق اجزای مختلف آن بستگی دارد. شناخت اجزای اصلی این دستگاه نقش مهمی در نگهداری، بهره‌برداری بهینه و افزایش طول عمر تجهیزات دارد. هر یک از اجزای دستگاه سرند وظیفه‌ای خاص در فرآیند غربال‌گری داشته و در کنار یکدیگر کارآیی و عملکرد سیستم را تضمین می‌کنند.
موتور ویبره یا شاتونی: این قطعه از مهم‌ترین اجزای سرند محسوب می‌شود که وظیفه‌ی ایجاد حرکت ارتعاشی را بر عهده دارد. موتور ویبره با تولید لرزش مکانیکی در صفحه سرند، باعث حرکت و توزیع یکنواخت مواد بر روی توری می‌شود. در برخی مدل‌ها به جای ویبراتور از سیستم شاتونی میل‌لنگ و شاتون استفاده می‌شود که ارتعاش مکانیکی را به صورت دورانی به بدنه منتقل می‌کند. انتخاب نوع سیستم ارتعاش به نوع مواد، ظرفیت مورد نیاز و شرایط کاری بستگی دارد.
توری سرند: این توری که از جنس فولاد فنری، فولاد ضد سایش یا پلی‌اورتان ساخته می‌شود، نقش تاثیرگذار در فرآیند دانه‌بندی دارد. این توری‌ها با مش‌بندی‌های مختلف برای جداسازی ذرات در اندازه‌های متنوع به کار می‌روند. توری‌های فولادی مقاومت بالایی در برابر فشار و سایش دارند، اما توری‌های پلی‌اورتانی خاصیت انعطاف‌پذیری و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و گرفتگی دارند و در شرایط خاص مرطوب یا خورنده بسیار مفید هستند.
شاسی دستگاه: شاسی ساختاری فلزی و بسیار مقاوم دارد که سایر اجزای سرند روی آن نصب می‌شوند. این شاسی باید تحمل وزن دستگاه، ارتعاش‌های مداوم و بار دینامیکی ناشی از عملیات سرند را داشته باشد. طراحی مهندسی شاسی تأثیر مستقیمی بر عملکرد پایدار و کاهش لرزش‌های ناخواسته دارد.
فنر تعلیق ارتعاش: فنر وظیفه‌ی جذب ارتعاشات و جلوگیری از انتقال آن‌ها به پایه‌ها و محیط اطراف را بر عهده دارد. این فنرها بین بدنه متحرک و شاسی ثابت قرار گرفته‌اند و با ایجاد تعادل مکانیکی، ارتعاش‌ها را کنترل می‌کنند. استفاده از فنرهای مناسب باعث افزایش طول عمر دستگاه و کاهش صدا و ضربه در محیط کار می‌شود.
سیستم جمع‌آوری ذرات خروجی: این سیستم شامل کانال‌ها، شوت‌ها و یا نوار نقاله‌هایی است که مواد طبقه‌بندی‌شده را از زیر هر مرحله‌ی توری جمع‌آوری و به سمت مقصد مورد نظر هدایت می‌کنند. این بخش باید به گونه‌ای طراحی شود که از اختلاط مجدد ذرات جلوگیری کرده و افت مواد را به حداقل برساند.
عملکرد دستگاه سرند بر پایه‌ی عبور ذرات از یک سطح مشبک مثل تور یا شبکه غربال انجام می‌گیرد که به کمک ارتعاش یا چرخش، مواد به حرکت درآمده و ذرات کوچک‌تر از اندازه مش مشخص‌شده از آن عبور کرده و ذرات بزرگ‌تر روی سطح باقی می‌مانند.
ارتعاش مورد نیاز از طریق موتور ویبره یا مکانیزم‌های شاتونی تأمین می‌شود که حرکات نوسانی را به صفحه سرند منتقل می‌کند.
شدت و جهت ارتعاش، نوع و میزان بار ورودی و زاویه نصب سرند از عوامل مؤثر بر راندمان جداسازی هستند.
دستگاه سرند به صورت تک طبقه یا چند طبقه ساخته می‌شوند تا بتوانند چندین اندازه دانه‌بندی را به صورت همزمان تفکیک کنند.
در برخی از مدل‌ها نیز فرآیند سرند کردن با پاشش آب همراه است تا دقت جداسازی و شست‌وشوی مواد افزایش پیدا کند.
به دلیل تنوع بالای نوع سرند مثل ویبره‌ای، دوار، خشک‌کن، گریزلی و غیره، این دستگاه قابلیت انطباق با شرایط کاری متفاوت را دارد و همین موضوع باعث شده که در صنایع متعدد و با نیازهای خاص، جایگاه ویژه‌ای پیدا کند.
در صنایع معدنی و عمرانی، دستگاه سرند یکی از تجهیزات ضروری خطوط خردایش و فرآوری مواد معدنی است که کارآیی بالای دستگاه در جداسازی دقیق و سریع مواد، آن را به یکی از تجهیزات غیرقابل جایگزین در این صنایع تبدیل کرده است.
در معادن، پس از استخراج و خردایش اولیه، از این دستگاه برای جداسازی سنگ‌ها در اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود و در دو مرحله کاربرد دارد:
همچنین در پروژه‌های عمرانی مانند ساخت جاده، سد، تونل و ساختمان‌سازی، سرند در فرآیند تهیه و دانه‌بندی شن، ماسه و خاک کاربرد دارد.
استفاده از سرند با توری‌های متناسب، باعث بهبود کیفیت مصالح مصرفی و افزایش دوام سازه‌ها می‌شود.
در صنایعی که مصالح سنگی با رطوبت بالا استفاده می‌شوند، سرند تر (آب‌پاشی) نیز به کار گرفته می‌شود تا گل و لای از مصالح جدا شده و دانه‌بندی یکنواخت‌تری انجام شود.
جمع بندی
دستگاه سرند به عنوان یکی از اجزای کلیدی در فرآیند جداسازی و تفکیک مواد، نقش اساسی در افزایش کیفیت و راندمان تولید دارد. استفاده از سرند دانه بندی مناسب، موجب صرفه‌جویی در زمان، انرژی و کاهش استهلاک سایر تجهیزات خط تولید می‌شود. با توجه به تنوع بالای این دستگاه‌ها از نظر ابعاد، نوع حرکت و تعداد طبقات، بررسی دقیق نیاز خط تولید و مقایسه قیمت دستگاه سرند ضروری است. اگر به دنبال خرید دستگاه سرند با کیفیت، دوام بالا و خدمات پس از فروش حرفه‌ای هستید، انتخاب آفتاب ماشین می‌تواند تضمین‌کننده یک سرمایه‌گذاری موفق در حوزه تجهیزات صنعتی و معدنی باشد.
